Trong hệ thống kho lạnh, môi chất lạnh đóng vai trò trực tiếp đến khả năng làm lạnh và độ ổn định vận hành. Chỉ cần xảy ra sai lệch về gas, toàn bộ hệ thống có thể bị ảnh hưởng, dẫn đến nhiệt độ không đạt yêu cầu hoặc thậm chí ngừng hoạt động. Việc nhận biết sớm các sự cố liên quan đến gas lạnh sẽ giúp hạn chế rủi ro, giảm chi phí sửa chữa và đảm bảo hoạt động kinh doanh không bị gián đoạn.

Sự cố mất gas
Mất gas là một trong những sự cố phổ biến nhất. Khi xảy ra tình trạng này, kho lạnh thường không đạt nhiệt độ cài đặt hoặc hệ thống ngừng hoạt động do áp suất giảm. Nguyên nhân chủ yếu đến từ rò rỉ tại các mối nối, đường ống hoặc thiết bị trong hệ thống. Dấu hiệu dễ nhận biết là xuất hiện vết dầu loang tại vị trí rò rỉ, do gas lạnh thường đi kèm dầu bôi trơn.
Để xử lý, cần kiểm tra áp suất hệ thống, tiến hành dò tìm vị trí rò rỉ, khắc phục triệt để điểm hở và nạp lại gas.
Sự cố thiếu gas
Thiếu gas thường không gây dừng máy ngay lập tức nhưng khiến hệ thống vận hành kém hiệu quả. Biểu hiện thường thấy là thời gian làm lạnh kéo dài, nhiệt độ không đạt mức yêu cầu hoặc hệ thống phải hoạt động liên tục.
Khi gặp tình trạng này, áp suất hút và áp suất đẩy thường thấp hơn mức bình thường. Việc kiểm tra cần được thực hiện kỹ tại các vị trí dễ rò rỉ như đầu nối, van và đường ống. Sau khi khắc phục rò rỉ, cần bổ sung đúng lượng gas theo tiêu chuẩn của hệ thống.
Việc bổ sung gas cần được thực hiện cẩn trọng, dựa trên thông số áp suất, dòng điện và khả năng làm lạnh thực tế để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Sự cố do sử dụng sai loại hoặc sai thành phần gas
Một lỗi ít gặp hơn nhưng ảnh hưởng nghiêm trọng là sử dụng gas không đúng thành phần hoặc chất lượng không đảm bảo. Khi kho gặp sự cố gas không đúng thành phần thì hiện tượng bắt gặp là kho chạy nạp đầy mắt gas, nhiệt độ không xuống được, áp suất cao thấp hơn bình thường.
Để xử lý, cần xả toàn bộ gas trong hệ thống, tiến hành hút chân không để loại bỏ tạp chất và nạp lại đúng loại gas theo khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị. Việc sử dụng gas không đúng tiêu chuẩn không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ máy nén.
Sự cố tắc nghẽn đường gas
Tắc nghẽn trong hệ thống gas cũng là nguyên nhân khiến kho lạnh hoạt động không ổn định. Hiện tượng thường gặp là áp suất dao động bất thường, máy nén hoạt động không liên tục hoặc hiệu suất làm lạnh giảm rõ rệt.
Nguyên nhân có thể đến từ phin lọc bẩn, van tiết lưu bị nghẽn hoặc dàn lạnh bị đóng băng dày.
Để khắc phục, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống, đặc biệt là các bộ phận như van tiết lưu, phin lọc và dàn lạnh. Nếu phát hiện đóng băng, cần tiến hành xả đá và vệ sinh trước khi đưa hệ thống hoạt động trở lại.

Một số loại gas lạnh thường dùng cho kho lạnh
Kho lạnh hiện nay thường sử dụng các loại gas phổ biến như R22, R404A, R134a và amoniac (NH₃), tùy theo dải nhiệt độ và quy mô hệ thống. Mỗi loại môi chất có đặc tính riêng về hiệu suất làm lạnh, mức tiêu thụ năng lượng và yêu cầu kỹ thuật.
Việc lựa chọn đúng loại gas và đảm bảo chất lượng môi chất lạnh giúp hệ thống vận hành ổn định và bền bỉ hơn.
Lựa chọn nguồn cung cấp gas lạnh uy tín
Trong thực tế, nhiều sự cố phát sinh không chỉ do kỹ thuật mà còn đến từ chất lượng gas không đảm bảo.
Gas lạnh không đạt tiêu chuẩn có thể chứa tạp chất, sai thành phần hoặc không đủ độ tinh khiết, gây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm lạnh và tuổi thọ thiết bị.
Do đó, việc lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín là yếu tố cần được ưu tiên. Thanh Kim Long hiện phân phối đa dạng các dòng gas lạnh thông dụng cho kho lạnh và hệ thống công nghiệp, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo nguồn gốc rõ ràng.
Liên hệ chúng tôi theo thông tin bên dưới để được tư vấn chi tiết hơn.
Thanh Kim Long Co. SINCE 1994
51 Đoàn Như Hài, Phường Xóm Chiếu, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: (+84) 28 3940 0991
Website: www.thanhkimlong.vn















